粉末冶金铜基、铁基、铁铜基含油轴承
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粉末冶金铜基、铁基、铁铜基含油轴承

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专业从事粉末冶金含油轴承、结构零件、不锈钢零件、金属粉末注射成形零件、软磁铁氧体磁心的研发与生产。

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粉末冶金含油轴承 | 结构零件 | 金属粉末注射成形零件 | 软磁铁氧体磁心

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产品描述

铜基粉末冶金含油轴承

材料与工艺

基体材料：以锡青铜粉末（如CuSn6-6-3）为主，混合减摩材料粉末。

制造工艺：金属粉末经模具压制、高温烧结、整形后浸油，形成多孔结构。孔隙中储存润滑油，通过热膨胀和泵吸作用实现自润滑。

物理性能：密度6.2-7.2g/cm³，含油率15%-35%，适用温度-80~160℃，摩擦系数0.15-0.20，最大承载压力约35N/mm²。

特点与优势

应用场景：中速、低载荷环境，如家电、办公设备、电动工具等。

核心优势：

制造成本低，可长期免润滑；

吸振降噪，适用于洁净环境；

孔隙度可调（高速轻载需高孔隙度，低速重载需低孔隙度）。

 

铁基粉末冶金含油轴承

材料与工艺

基体材料：以铁粉为主，添加磷铁合金（Fe₃P）强化基体，并引入石墨、铜粉等固体润滑剂。

制造工艺：粉末混合→压制成型→烧结（1100-1120℃）→整形→浸油处理。

物理性能：摩擦系数0.15-0.20，最大承载压力可达45N/mm²，适用温度范围与铜基相近。

特点与优势

应用场景：高负载、高冲击环境，如纺织机械、汽车减震器、电动工具等。

核心优势：

承载能力高，耐磨性好；

添加Fe₃P和固体润滑剂，增强抗冲击韧性和减摩性能；

成本低于铜基，但易与钢轴发生胶合，需注意润滑设计。

产品不断改进，配置参数不断更新，产品的配置和外观以实物为准。

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